脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

       优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

       玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。

 玻璃钢脱硫塔防腐要求：

       a.设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。

       b.设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理:

       (1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。

       (2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。

       (3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受潮,灰尘和油污等污染。

       c.喷涂用的铝材料应满足GB3190-82 中L1 的要求,喷涂层应不小于5 层,涂层厚度为0.3mm。 

       d.喷涂层不允许存在气泡,裂纹,孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。

       e.喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂, 以封闭涂层孔隙。

       f.喷铝层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。

       g.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。

       h.设备内不锈钢表面严禁喷涂料。

玻璃钢脱硫塔安装要领：

       玻璃钢脱硫塔安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。玻璃钢脱硫塔必须安装在同一水平的混凝土基础上，地脚螺钉采用预留孔，二次浇溉安装定位。

       玻璃钢脱硫塔安装： 

       1、玻璃钢脱硫塔安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。

       2、脱硫塔必须安装在同一水平的混凝土基础上，地脚螺钉采用预留孔，二次浇溉安装定位。

       3、脱硫塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。

       4、安装完毕后，必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。